簡述螺旋輸送機的分類與常見故障

螺旋輸送機因自身優(yōu)點，被廣泛應用于出產設備、加工制造、散料運送和廢物排放等，且結合了現代智能化、可控性、自動化各兼容性的技術，成為輸送企業(yè)爭相追捧的對象，下面就由小編為大家介紹螺旋輸送機的知識，希望可以幫助大家。
 

 

一、螺旋輸送機的分類

 

1、直螺旋輸送機

 

(1)垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力，從而實現了物料的垂直輸送。

 

(2)該機輸送量小，輸送高度小，轉速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

 

2、螺旋輸送機

 

(1)當物料加入固定的機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。

 

(2)該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞，對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結構簡單，便于安裝和維修以及故障處理。

 

(3)適用于水平或微傾斜(20?以下)連續(xù)均勻輸送松散物料，工作環(huán)境溫度為-20—+40℃，輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對于垂直輸送機要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般不大于70米。

 

3、螺旋管(滾筒輸送機)輸送機

 

螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內焊有連續(xù)的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉動，加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現了物料的向前移動，如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。

 

二、螺旋輸送機的常見故障

 

1、螺旋擦殼、動靜反常

 

首要原因包含

 

(1)裝置時，對多節(jié)螺旋而言，對中性欠好，中心銜接時沒有均勻緊固銜接螺栓，導致整個螺旋生軸直線度不行。

 

(2)關于單節(jié)螺旋而言，兩頭軸承座對中性欠好，導致螺旋與料槽外殼觸摸，運轉時擦殼。

 

處理方法就相對簡略的多，就是要確保直線度和對中性良好，依照工藝要求和設備闡明，確保螺旋與料槽的空隙均勻。

 

2、螺旋撕裂、變形

 

首要原因包含

 

(1)操作不正確;

 

(2)物料中含有大顆粒介質，導致螺旋扭曲和損壞，當沒有電流維護或長時間如此時就會導致螺旋撕裂、變形，特別嚴重時，會出現主軸變形或扭斷。

 

處理方法

 

(1)嚴格按操作程序操作螺旋機，禁止負荷啟動螺旋機。

 

(2)操控物料中雜質的硬度和粒度，確保在螺旋機可控范圍內。